Millised on plastilise mehaanilise plastifikatsiooni ja ekstrusiooni parandamise meetodid?

Masinate mõju erinevate tehnikute käes olevatele toodetele on erinev, nagu ka väärtus, mis tekib ühe ja sama asja erinevate inimeste kätte andmisel. Me ei saa masinapõhist tootmist lihtsalt iseenesestmõistetavaks pidada. Tootmisprotsessi käigus mõistame nende tööprotsessi, masinate töötingimusi erinevatel ajaperioodidel ning erinevate konfiguratsioonimaterjalide mõju masina jõudlusele. Ainult neid põhimõtteid valdades võib meid pidada professionaalideks.
Mõned plastikmasinad sobivad ainult uhiuue põhivärvi granuleeritud materjalide jaoks. Kui ringlussevõetud materjalide osakaal ületab 30 protsenti toote koostisosast, väheneb ekstrusiooni kogus 20 kuni 30 protsenti; Kui toote koostisosade vahekorras kasutatakse suures koguses toonerimaterjali, väheneb ekstrusiooni kogus 50 protsendi võrra 60 protsendini. Arvestades, et ekstrusioonitõhusus on liiga madal ja materjal ootab pikka aega, mille tulemuseks on pikk tsükkel, olenemata sellest, kui head on puhumisvormimismasina muud funktsioonid ja jõudlus, on see tõsiselt mõjutanud tootmise efektiivsust, mille tulemuseks on suurem tootmiskulud. Eriti kahekohalise õõnespuhumisvormimise ja suurte õõnespuhumisvormimismasinate puhul ei saa nende funktsioone täielikult kasutada, kuna on vaja rohkem materjali ladustada ja pikk ooteaeg. Värviliste põhisegu osakeste kasutamine tooraines värvipulbri materjalide asemel annab paremaid tulemusi. Kuid puhumisvormimismasinate kasutajate jaoks on esiteks värviliste põhisegu osakeste kasutamise kulud kõrged ja teiseks on palju väikeses koguses õõnsaid plasttooteid, mis muudab värviliste põhisegu osakeste kasutamise iga toote jaoks võimatuks ilma värvipulbrit kasutamata. .
Masinate jõudluse parandamise eesmärk on luua ettevõttele rohkem kasu. Nagu iga ettevõtte töötaja, peaksime oma tööle lähenema sellise mõtteviisiga. Zhangjiagangi vanima plastikmasinate tootjana garanteerib Carlsding Machinery kõigile klientidele, et seni, kuni me masinaid toodame, ei garanteeri me mitte ainult müügijärgset teenindust, vaid pakume ka professionaalseid tehnilisi juhiseid, et pakkuda ettevõttele tehnilisi juhiseid parema jõudluse tagamiseks. toodetest. Looge ettevõttele rohkem väärtust.
Need on punktid, mille oleme oma tehnoloogias kokku võtnud ja loodame teid aidata:
1, ringlussevõetud ja pulbrit sisaldavate toote koostisosade kasutamisest tingitud madala ekstrusioonitõhususe tõttu, mis mõjutab tõsiselt mõne toote tootmist. Seetõttu on puhumisvormimismasinate tootjatel soovitatav kaaluda, kuidas parandada plastmasinate plastifikatsiooni- ja ekstrusioonienergiat, kasutades pulbrit sisaldavaid ja taaskasutatud materjale.
2, optimeerige masina pea voolukanali struktuuri: mõnel voolukanalil on nende struktuuri tõttu surnud nurgad, mis võivad vähese valgusega õõnespuhumisvormitud toodete kinnitusliini asendis kergesti tekitada kaks pikka plekki. Heledate toodete (nt põhivärv, kollane ja piimjasvalge) valmistamisel nõutakse, et toodetud õõnespuhumisvormitud toodetel ei oleks muud värvust ning masinapea sisemus peab olema väga puhas. Pesumasina kogupesuaeg võib aga olla kuni 12-18 tundi, mõnikord isegi pikem ning plekkide eemaldamiseks kuluv aeg on umbes kaks kolmandikku kogu pesumasina kasutusajast, mis suurendab oluliselt pesumasina maksumust. värvimuutus. Kui pesumasin muudab sageli värve, on see veelgi talumatum.