72-õõnsusega kuumajooksja PET-toorikute vorm

72-õõnsusega kuumajooksja PET-toorikute vorm

See 72-õõnsusega PET-toorikute vorm on mõeldud suuremahuliste jookide ja veepudelite tooriku valmistamiseks. Töötades 10,5–14,5-sekundilise tsükliga (olenevalt tooriku seina paksusest ja jahutussüsteemi seadistusest), annab see tunnis toodangu vahemikus 17 800–24 600 toorikut.
Vorm sisaldab individuaalselt juhitavat klapivärava kuumakanalisüsteemi, mis on ühendatud kahe-koonuse joondamise loogikaga, et tagada südamiku-õõnsuse kontsentrilisus +/- 0.015 mm piires. See on konstrueeritud nii esmase PET-vaigu kui ka kuni 100% ringlussevõetud PET-i (rPET) helveste töötlemiseks, mis vähendab osakaalu -kuni-osani.<= +/- 0.1g across all 72 cavities.

Toote peamised omadused

Valve Gate Hot Runner System: Individuaalsed pneumaatilised klapitihvti ajamid kõrvaldavad tooriku alusele jäägid, vältides värava lekkeid ja hoides värava paksuse 0,2 mm piires ilma käsitsi kärpimata.

Tasakaalustatud sulatite jaotus: Poleeritud sisevoolukanalitega sümmeetriline kollektori paigutus säilitab igas õõnsuses identsed nihkekiirused ja rõhulangused, vältides täitmise tasakaalustamatust.

Kahe{0}}koonuse joondamise lukustus: esmased liugurid ja sekundaarsed koonuslukud joondavad vormi pooled enne kaelarõnga kokkupuudet, vältides vormi kulumist ja säilitades kontsentrilisuse kinnitusjõu mõjul.

Kontsentrilised jahutuskanalid: igat õõnsust ümbritsevad spiraalsed jahutussärgid koos sisemise deflektori jahutusega südamikus optimeerivad soojuse hajumist, vähendades tsükli aega kuni 2,5 sekundi võrra võrreldes tavaliste sirgete{1}}puuritud joontega.

Modulaarsed kulumiskomponendid: Kaelarõngastel, õõnsusdetailidel ja südamikuvarrastel on sõltumatud kinnituskohad kiireks võrgus vahetamiseks ilma kogu vormiraami masinaplaatidelt eemaldamata.

Tehnilised andmed

Saadaolevad konfiguratsioonid või valikud

Hot Runner düüsi juhtimine
Grupi ventiilide piiramine: täiturmehhanismid on rühmitatud kollektoritsoonide järgi lihtsustatud pneumaatiliste liinide ja kulutõhususe tagamiseks.
Individuaalne nõela juhtimine: sõltumatu pneumaatiline silinder düüsi otsa kohta täpseks termiliseks profileerimiseks tundlike rPET-klassidega töötamisel.
Kaelarõnga ja poolitatud väljutussüsteemid
Nukkrulli käivitamine: mehaanilised rullnukid käivitavad liuguri avamise/sulgemise vormikäigu ajal, välistades välised hüdrosilindrid.
Hüdrauliline liuguri käivitamine: silindri{0}}ajamiga kaela poolitatud liikumine sügavale-tõmmatud või mittestandardse kaela viimistluse jaoks.
Pinnatöötluse valikud
Titaannitriidi (TiN) kate: kantakse südamiku otstele ja kaelalõhedele, et vältida abrasiivseid täiteaineid ja vähendada väljutamise ajal hõõrdetegurit.
Teemant-Süsinik (DLC) kate: valikuline liikuvatel juhttihvtidel ja liuguritel õlivaba-puhasruumi töötamiseks.

Rakendused

Pudelivee tootmine: Kerged-toorikud (9,5 g - 15.5g), mille kael on 29/25, 30/25 või 26/22 kiireks venitus-puhumisvormimiseks.

Gaseeritud karastusjoogid (CSD): Toorikud (18 g - 38g) tugevdatud PCO 1881 / 1810 kaelaviimistlusega, mis on loodud taluma kuni 8 baari siserõhku.

Toiduõli- ja toidukonteinerid: sügava{0}}kaela ja laia-suu eelvormi profiilid, millel on täiustatud termilise seina stabiilsus.

Isikuhooldustooted ja kodukeemia: kohandatud eelvormid, mis mahutavad kohandatud kaelaniide ja värvi{0}}pigmenteeritud PET-materjale.

Tootevaliku kaalutlused

Enne vormi mõõtmete ja kuumakanali tsooni konfiguratsioonide määramist hinnake oma praegusel survevalu tootmisliinil järgmisi parameetreid:

Side-varraste vahe ja plaadi mõõtmed: veenduge, et masina side{0}}varraste vahe oleks 72-õõnsusega vormiplaadi mõõtmetega (tavaline laius on vahemikus 1100–1300 mm).

Sissepritseüksuse maht: Veenduge, et masina sissepritseüksuse maksimaalne haavli kaal katab 110% kuni 120% kogu 72 õõnsusega haavli massist (nt 72 õõnsust x 15 g tooriku=1, 080 g kogumass).

Nõuded kinnitusjõule: Minimaalne nõutav kinnitusjõu arvutamine on ligikaudu 0,65–0,85 tonni õõnsuse kohta, mis nõuab 450–600 T survevalumasinat.

Post{0}}vormijahutuse integreerimine: alla 12-sekundilise tsükliaja saavutamiseks on vaja 3-- või 4--astmelist vormijärgset jahutamist, millel on sisemised jahutustihvtid.

Kuivatatud õhu- ja veeettevõtted: Requires a chilled water supply (8 degrees C - 10 degrees C, >= 0.6 MPa) ja kuivatatud õhukuivatisüsteem, mis varustab kastepunktiga õhku alla –40 kraadi C, et vältida õõnsustes kondenseerumist.

Kvaliteedikontroll ja testimine
Iga vorm läbib enne tehase vastuvõtule saatmist range mõõtmete ja funktsionaalsuse kontrolli:
Materjali sertifikaat:Spektrograafilise materjali klassi sertifitseerimine ja ultrahelivigade tuvastamise aruanded kõigi õõnsuste, südamike ja kuumajooksuplokkide jaoks.
CMM-i mõõtmete kinnitamine:Südamiku, õõnsuse ja kaelarõnga mõõtmete kontrollimine Zeissi koordinaatmõõtmismasinaga, et kontrollida tolerantse +/- 0.005 mm piires.
Kuuma jooksja termiline profileerimine:24-tunnine pidev elektrikütte testimine, et kinnitada soojuslekke puudumist ja tasakaalustatud tsooni soojendamist kõigis kollektorikanalites.
Kuivjooksu test:10 000 pidevat kuivatustsüklit töötab katseseadmetel, et tagada liugnukkide, väljatõmbeplaatide ja ventiilnõela pneumaatika sujuv töö.
Täielik pilootvormimise prooviversioon:48-tunnine pidev süstimiskatse spetsiaalsetel PET-testimismasinatel. Eelvormidest võetakse proove:
Seina paksuse ühtlus (mõõdetuna 4 ümbermõõdu punktis)
Tooriku ekstsentrilisus (sihverplaadi mõõtmine<= 0.012 mm)
Kaalu konsistents (kõrgeima ja madalaima õõnsuse erinevus<= +/- 0.08g)
Atsetaldehüüdi (AA) taseme testimine

Kohandamine ja tarne ulatus

Kohandamise valikud

Kohandatud tooriku kaalu, pikkuse ja seina paksuse disain, mis põhineb kliendi pudeli joonisel ja puhumissuhte eesmärkidel.

Kohandatud lõime viimistlus, mis vastab mitte-standardsetele või patenteeritud sulgemistele.

Kuuma jooksja liidese kohandamine olemasolevate temperatuurijuhtimisseadmetega ühildumiseks (Euro-kaart või kohandatud kontaktid).

KKK

RFQ üleskutse tegevusele

Kas olete valmis optimeerima oma PET-toorikute tootmisliini?
Detailse tehnilise ettepaneku ja hinnapakkumise saamiseks 72-õõnsusega kuuma kanaliga PET-toorikute vormi kohta esitage meie insenerimeeskonnaga ühendust võttes oma tootmisparameetrid:
Eelvormi joonised või pudeli andmed: sihtkaal (g), kaela viimistluse tüüp (nt PCO 1881, 29/25) ja pudeli pealekandmine.
Survevalu masina üksikasjad: kaubamärk, mudel, kinnitusjõud (tonnides), side{0}}varda kaugus ja kruvi läbimõõt.
Sihtväljund: nõutav tunnitoodang või sihttsükli aeg.
Vaigu tüüp: neitsi PET, rPET-i segu protsent või lisandid (nt värvained, tõkkevaigud).

Kuum tags: 72-õõnsusega kuumajooksja lemmikloomatoorikute vorm, Hiina 72-õõnsusega kuumajooksja lemmikloomatoorikute vormi tootjad, tarnijad, tehas