Pestitsiidide pudeli puhumisvormimismasin

Pestitsiidide pudeli puhumisvormimismasin

Pestitsiidpudeli puhumisvormimismasin on spetsiaalne tootmisseade, mida kasutatakse plastpudelite, eriti pestitsiidide pakendamiseks kasutatavate pudelite valmistamiseks.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

 

Pudeli tootmise vooskeem

 

Toorik → Eelvormi etteandmine → Automaatne puhumisvormimismasin → Pudel

 

Tehniline parameeter

Üldteave

MW-6L

Kinnitusjõud

T

20T

Kinnituskäik

Mm

230

Max Venitusinsult

Mm

380

Õõnsuste arv

Mm

2

Teoreetiline väljund

BPH

0.1-2.5L;900 BPH

3-6L;380 BPH

Max hallituse paksus

Mm

300

Sidelattide vaheline ruum

Mm

280*500

Elektrisüsteem

Pinge standard

 

380V/3PH/50HZ

või eritellimusel

Küttetsooni arv

Sektsioonid

2

Koguvõimsus (täislaetud)

KW

11

Konteiner

Max Mahuti maht

 

0.1-2.5L (2Cav)

3-6L(1Cav)

Kaela läbimõõdu vahemik

Mm

15-60

Max Mahuti läbimõõt

Mm

35-220

Max Konteineri kõrgus

Mm

450

Abisüsteem

Madal rõhk Õhurõhk

Baar

8-10

Kõrge rõhk Õhurõhk

Baar

30

Õhuvoolu kiirus

 

1.2/30

Mõõtmed ja kaal (P*L*K)

Puhumisvormimismasin

Cm

160*63*190

Ahi

Cm

138*62*140

Netokaal

Ton

1

 

 

Mis on pestitsiidipudeli puhumisvormimismasin

 

 

Pestitsiidpudeli puhumisvormimismasin on spetsiaalne tootmisseade, mida kasutatakse plastpudelite, eriti pestitsiidide pakendamiseks kasutatavate pudelite valmistamiseks.

 

Pestitsiidpudeli puhumisvormimismasina omadused

Kõrge tootmistõhusus
Pudelipuhumismasin suudab kiiresti ja pidevalt toota suurel hulgal kõrge automatiseerituse astmega plastpudeleid, parandades oluliselt tootmise efektiivsust.

 

Madalad kulud
Võrreldes käsitsi valmistamise või mõne muu vormimismeetodiga on puhumisvormimismasinatega toodetud plastpudelid madalamate kuludega ja sobivad suuremahuliseks tootmiseks.

Tugev kohanemisvõime

Puhumisvormimismasin saab kohaneda erineva kuju, suuruse ja seinapaksusega plastpudelite tootmisega suure paindlikkusega.

Stabiilne tootekvaliteet

Vormi täpse disaini ja juhtimise abil saab puhumisvormimismasin toota ühtlase seinapaksusega ja täpse kujuga plastpudeleid, tagades toote kvaliteedi.

Energiasääst ja keskkonnakaitse

Kaasaegsed pudelipuhumismasinad panevad oma projekteerimisel ja tootmisprotsessides üha enam rõhku energiasäästlikkusele ja keskkonnakaitsele, nagu näiteks energiasäästlike küttesüsteemide kasutamine, jääkide ringlussevõtt ja taaskasutamine jne.

 

Pestitsiidpudeli puhumisvormimismasina osad
Pesticide Bottle Blow Molding Machine
Pesticide Bottle Blow Molding Machine
Pesticide Bottle Blow Molding Machine
Pesticide Bottle Blow Molding Machine

Ekstruuder
Ekstruuder sulatab plastvaigu ja surub selle stantsi. Ekstruuder koosneb tünnist, kruvist ja küttekehast, mis koos tagavad plastmaterjali ühtlase sulamise ja edasikandumise järgmisse etappi.

 

Surma
Matriit moodustab sula plastikust torukujulise plaadi, mis on täis pumbatud, et moodustada pudel. Matriitsi konstruktsioon on lõpptoote jaoks vajaliku seinapaksuse ja ühtluse saavutamiseks ülioluline.

 

Vormi kinnitusüksus
Vormi kinnitusüksus hoiab puhumisvormimise ajal vormi kahte poolt koos. See rakendab vajalikku jõudu, et tagada tihe tihedus ja vältida õhu väljapääsu pudeli vormimise ajal. Pudeli ühtlase kvaliteedi tagamiseks peab seade olema tugev ja täpne.

 

Blow Pin
Puhumistihvt sisestatakse parsooni suruõhu sisseviimiseks, mis laiendab pesa vormiõõnsuse seinani, moodustades pestitsiidipudeli. Puhumistihvt peab olema täpselt joondatud, et tagada ühtlane täitmine ja vältida defekte.

 

Hallitus
Vorm on kaheosaline metallõõnsus, mida kasutatakse lõpliku pudeli kujundamiseks. Vorm määrab pudeli kuju, suuruse ja pinnaomadused. Kvaliteetsed vormid tagavad siledad ja veatud pudelid ning on tavaliselt valmistatud materjalidest nagu alumiinium või teras.

 

Parisoni juhtimissüsteem
See süsteem reguleerib parsooni paksust, tagades ühtluse kogu pudeli ulatuses. Pudeli nõrkade kohtade vältimiseks ja konstruktsiooni terviklikkuse säilitamiseks on kriitiline koore paksuse nõuetekohane kontroll.

 

Jahutussüsteem
Jahutussüsteem jahutab pudelit pärast selle vormimist, et tagada selle kuju säilimine. See süsteem hõlmab tavaliselt vesi- või õhkjahutust ning on tootmiskiiruse säilitamiseks ja deformatsiooni vältimiseks kriitilise tähtsusega.

 

Ejektori süsteem
Väljaviskesüsteem eemaldab valmis pudeli vormist pärast selle jahtumist ja tahkumist. See peab töötama sujuvalt, et vältida pudeli kahjustamist eemaldamisprotsessi ajal.

 

Juhtpaneel
Juhtpaneel on masina liides, mis võimaldab operaatoril reguleerida selliseid sätteid nagu temperatuur, rõhk ja tsükliaeg. Täiustatud juhtpaneelid võivad optimaalse töö tagamiseks sisaldada puuteekraane, reaalajas jälgimist ja automaatset diagnostikat.

 

Õhukompressor
Õhukompressor toodab suruõhku, mida kasutatakse puhumisvormimisprotsessis, et pumbata pudeli kuju. Kompressor peab tagama ühtlase õhurõhu, et tagada pudeli ühtlane vormimine.

 

Hüdraulikasüsteem
Hüdraulikasüsteem toidab vormi kinnitusüksuse ja muude masinaosade liikumist. See annab vajaliku jõu, et säilitada vormi tihe tihend puhumisvormimise ajal.

 

Pestitsiidpudeli puhumisvormimismasina kasutamise samm-sammuline juhend
 
1. samm: Ettevalmistus

Enne pudeli puhumisvormimismasina kasutamist on oluline veenduda, et kõik komponendid on korralikult kokku pandud ja töökorras. See hõlmab kütteseadme, vormide ja jahutussüsteemi kontrollimist. Lisaks veenduge, et toorained, nagu PET-vaik või muud plastmaterjalid, oleksid kergesti kättesaadavad ja kvaliteetsed.

2. samm: masina sätete reguleerimine

Kui masin on seadistatud, on aeg seadistusi kohandada vastavalt toodetava pudeli või konteineri konkreetsetele nõuetele. See hõlmab temperatuuri ja rõhu reguleerimist, samuti vormi ja klambri sätete reguleerimist. Meie masinad on varustatud kasutajasõbralike liidestega, mis teeb tootmisprotsessiks vajalike parameetrite sisestamise lihtsaks.

3. samm: toormaterjalide laadimine

Pärast masina seadistuste reguleerimist on järgmine samm toormaterjalide laadimine masina punkrisse. Meie masinad on loodud käsitlema mitmesuguseid plastmaterjale, tagades tootmise paindlikkuse. Kui tooraine on laaditud, hakkab masin vormimisprotsessi ettevalmistamiseks plasti kuumutama ja sulatama.

4. samm: vormimisprotsess

Kui toorained on kuumutatud sobiva temperatuurini, algab vormimisprotsess. Masin sulgeb vormi ja süstib suruõhku parisoni (õõnestoru sulaplastist), sundides seda laienema ja võtma vormi kuju. TECH-LONG masinad on varustatud täpsete juhtimissüsteemidega, et tagada ühtlased ja kvaliteetsed vormimistulemused.

5. samm: jahutamine ja väljutamine

Pärast vormimisprotsessi lõppu tuleb äsja moodustatud pudelid või mahutid jahutada tahkeks olekuks, enne kui neid saab vormist välja visata. Meie masinad on selle protsessi kiirendamiseks varustatud tõhusate jahutussüsteemidega, mis võimaldavad kiiret tootmist. Kui jahutamine on lõppenud, visatakse valmistooted vormist välja ja neid saab koguda edasiseks töötlemiseks või pakkimiseks.

 

Näpunäiteid pestitsiidipudeli puhumisvormimismasina hooldamiseks ja tõrkeotsinguks

 

 

Määrimine
Masina liikuvate osade õige määrimine on sujuva töö tagamiseks hädavajalik. Meie masinatega on kaasas soovitatavad määrdeained ja regulaarne määrimise ajakava. Oluline on järgida seda ajakava ja kasutada soovitatud määrdeaineid, et vältida masina komponentide kulumist.

 

Puhastamine
Masina puhtana hoidmine on samuti oluline selle jõudluse säilitamiseks. Puhastage korrapäraselt vorme, ekstruudereid ja muid komponente, et vältida prahi ja saasteainete kogunemist, mis võivad mõjutada valmispudelite kvaliteeti.

 

Ülevaatused
Masina komponentide regulaarne ülevaatus on vajalik, et tuvastada kulumise või kahjustuste märke. Meie masinad on varustatud andurite ja seiresüsteemidega, mis aitavad tuvastada võimalikke probleeme, kuid oluline on ka hoolduspersonali visuaalne kontroll.

 

Kalibreerimine
Kvaliteetsete pudelite valmistamisel on ülioluline tagada, et masin oleks korralikult kalibreeritud. Meie masinatel on täpsed kalibreerimisseaded ning soovitud pudelite spetsifikatsioonide säilitamiseks on oluline neid sätteid regulaarselt kontrollida ja kohandada.

 

Pestitsiidpudeli puhumisvormimismasina tõrkeotsing on vajalik, kui tootmise käigus tekivad probleemid. Siin on mõned levinumad tõrkeotsingu näpunäited meie masinate jaoks.
Kvaliteediprobleemid
Kui valmis pudelitel on defekte, nagu ebaühtlased seinad või ebaühtlased mõõtmed, võib see viidata probleemile vormis või masina seadistustes. Kontrollige vormi kahjustuste suhtes ja veenduge, et masin on korralikult kalibreeritud.

 

Lekked ja lekked
Kui masinast lekib vormimise ajal õhku või plastikut, võib see mõjutada pudelite kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Kontrollige tihendeid ja ühendusi lekete suhtes ning veenduge, et need on korralikult pingutatud või vajadusel vahetatud.

 

Masina talitlushäired
Kui masin tootmise ajal seiskub või talitlushäireid esineb, on oluline tuvastada probleemi põhjus.

 

 
Korduma kippuvad küsimused
 
 

K: Mis on pestitsiidipudeli puhumisvormimismasin?

V: Pestitsiidpudeli puhumisvormimismasin on spetsiaalne tootmisseade, mis kasutab puhumisvormimistehnoloogiat pestitsiidide pakendamiseks mõeldud plastpudelite loomiseks. See soojendab ja vormib plastikust soovitud pudelikujuliseks ning sisaldab selliseid funktsioone nagu lastekindlad korgid.

K: Kuidas puhumisvormimisprotsess nendes masinates töötab?

V: Protsess algab plastgraanulite kuumutamisega sulaolekusse. Sulaplastist moodustatakse toru meenutav toorik ja asetatakse see vormi. Seejärel puhutakse toorikusse õhku, laiendades seda, et see sobiks vormi kujuga, moodustades pudeli.

K: Milliseid plastmaterjale tavaliselt kasutatakse?

V: Tavaliselt kasutatakse pestitsiidpudelites PET-i (polüetüleentereftalaati) ja HDPE-d (kõrge tihedusega polüetüleen) nende vastupidavuse, keemilise vastupidavuse ja taaskasutatavuse tõttu.

K: Kas neid masinaid saab kohandada konkreetse pudeli kujundusega?

V: Jah, neid saab kohandada nii, et need hõlmaksid vormimise ajal selliseid funktsioone nagu spetsiaalsed kaelakujundused, käepidemed või sildid, tagades, et pudelid vastavad konkreetsetele nõuetele.

K: Millised on pestitsiidipudelite puhumisvormimismasina kasutamise eelised?

V: Eelised hõlmavad suurt tootmise efektiivsust, võimalust toota keerulisi kujundeid ja järjepidevat kvaliteedikontrolli, mis tagab iga pudeli sobivuse ettenähtud kasutusotstarbeks.

K: Kuidas tagatakse pudelite kvaliteet tootmisprotsessi ajal?

V: Masinasse on integreeritud kvaliteedikontrolli meetmed, et kontrollida defekte, nagu ebaühtlane paksus või ebakorrapärased alad, tagades, et iga pudel vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele.

K: Kas need masinad on automatiseeritud?

V: Jah, kaasaegsed masinad on kõrgelt automatiseeritud, võimelised pidevalt töötama ja nõuavad minimaalset inimsekkumist, mis sobivad ideaalselt masstootmiseks.

K: Kas masin saab hakkama erineva suurusega pudelitega?

V: Jah, masinat saab kohandada erineva suuruse ja kujuga pudelite vormimiseks, olenevalt pakendatava pestitsiidi konkreetsetest vajadustest.

K: Milliseid ohutusmeetmeid masin pestitsiidide käitlemiseks sisaldab?

V: Masin tagab, et pudelid on korralikult suletud ning võivad sisaldada lastekindlaid korke, avamiskindlaid tihendeid ja muid turvaelemente, et vältida juhuslikku kokkupuudet.

K: Kas masin on võimeline tootma erinevat värvi pudeleid?

V: Jah, plastgraanulitele värvaineid lisades saab masin toota erinevat värvi pudeleid, mis võib olla oluline pestitsiidide eristamiseks.

K: Milline on nende masinate tüüpiline hooldus?

V: Regulaarne hooldus hõlmab puhastamist, kulumise kontrollimist ja määrimist, et tagada tõrgeteta töö ja pikaealisus.

K: Kuidas aitab masin kaasa keskkonnasäästlikkusele?

V: Taaskasutatavate materjalide kasutamise võimalus ja tootmise efektiivsus võivad vähendada jäätme- ja energiatarbimist, aidates kaasa jätkusuutlikumale tootmisprotsessile.

K: Kas pestitsiidipudelite tootmist reguleerivad konkreetsed eeskirjad?

V: Jah, pestitsiidide mahutite ohutuse ja märgistamise kohta kehtivad ranged eeskirjad, mida masin peab tootmise ajal järgima.

K: Kuidas tagab masin, et pudelid sobivad pestitsiidide pikaajaliseks ladustamiseks?

V: Kasutades kõrge keemilise vastupidavusega materjale ja tagades õhukindlad tihendid, tagab masin, et pudelid peavad kemikaalidele vastu ja säilitavad aja jooksul oma terviklikkuse.

K: Kas masinat saab peale pestitsiidide kasutada ka muud tüüpi pakendamiseks?

V: Kuigi masin on mõeldud peamiselt pestitsiidide jaoks, saab seda kohandada muude keemiliste või vedelate pakendamise vajadustega, tehes asjakohaseid kohandusi.

K: Millised on puhumisvormimismasina käitamisega seotud tüüpilised kulud?

V: Kulud hõlmavad masina hinda, hooldust, toorainet, elektrit ja tööjõudu, mis võivad olenevalt tootmismahust ja masina efektiivsusest oluliselt erineda.

K: Mis on tüüpilise pestitsiidipudeli puhumisvormimismasina eluiga?

V: Eluiga võib ulatuda 10 kuni 20 aastani, olenevalt kasutusest, hooldusest ja tehnoloogilistest edusammudest, mis võivad nõuda uuendusi.

K: Kuidas masin toime tuleb erinevate pestitsiidide erineva viskoossusega?

V: Masin on ette nähtud erinevate viskoossuste jaoks, reguleerides temperatuuri ja rõhu seadistusi, tagades plastiku õige voolamise ja vormimise.

K: Kas nende masinate abil pestitsiidipudelite tootmisega on seotud keskkonnaprobleeme?

V: Kuigi masinad on kavandatud olema tõhusad, hõlmavad muret taastumatute ressursside kasutamine ja võimalikud heitmed tootmise ajal. Jätkuvad jõupingutused taaskasutatavate materjalide kasutamiseks ja energiatarbimise vähendamiseks.

K: Milliseid edusamme on tehtud pestitsiidipudelite puhumisvormimismasina tehnoloogias?

V: Uuendused hõlmavad suuremat automatiseerimist, täpsemat kontrolli pudelite disaini ja kvaliteedi üle ning energiatõhususe parandamist, mille eesmärk on säästvam ja kulutõhusam tootmisprotsess.

Kuum tags: pestitsiidipudeli puhumisvormimismasin, Hiina pestitsiidipudelite puhumisvormimismasinate tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus